東方自動化流水線結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的特點
自動化流水線主要從事產(chǎn)品制造后期的各種組裝、測試、貼標(biāo)、包裝等過程。其操作對象包括最終完成成品或半成品的各種零部件。主要用于產(chǎn)品設(shè)計成熟、市場需求巨大、需要多種裝配工藝、需要長期生產(chǎn)的產(chǎn)品制造場合。其優(yōu)點是產(chǎn)品性能和質(zhì)量穩(wěn)定，勞動量少，效率高，大大降低了單價產(chǎn)品的制造成本，占用空間小等。適用于自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)品通常包括軸承、齒輪傳動裝置、香煙、計算機硬盤驅(qū)動器、計算機光盤驅(qū)動器、電氣開關(guān)、繼電器、燈泡、鎖、筆、印刷電路板、小型電機、微型泵、食品包裝等。
自動化流水線的結(jié)構(gòu)原理與自動加工生產(chǎn)線和手動裝配線非常相似，但手動裝配線上的操作員是工人，自動加工生產(chǎn)線上的操作員是各種工作站或自動機床，在汽車生產(chǎn)線上，各種自動裝配機用來完成各種裝配過程。
雙速鏈條自動生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)主要包括：運輸系統(tǒng)、各種物料的分離、停車換向裝置、各種自動裝卸裝置、各種自動裝配機、傳感器和控制系統(tǒng)。此外，還可能有人工操作的一部分，用于替代難以實現(xiàn)自動化或成本不經(jīng)濟的裝配過程，并由混合裝配線組成，包括自動機械操作和人工操作。
主要結(jié)果如下：(1)運輸系統(tǒng)中通常使用各種傳輸線。一方面，它們用于自動輸送工件；另一方面，各種自動裝配機連接成一個協(xié)調(diào)的操作系統(tǒng)。運輸系統(tǒng)通常是連續(xù)運行的。最典型的傳輸線，如傳送帶、平頂鏈傳輸線等。
(2)由于工件是按照專用機器的順序排列的，通過對每臺專用機器的組裝，直到組裝過程最終完成，通常是在傳輸線上的每臺專用機器之前，首先設(shè)計一個配料機構(gòu)來分離工件的連續(xù)排列，然后設(shè)置各種阻擋機構(gòu)來形成每臺專用機器所需的工件的臨時存放位置。(2)由于工件是按照專用機器的順序排列的，所以在傳輸線上的每臺專用機器前通常都有一個配料機構(gòu)，將連續(xù)排列的工件分開，然后設(shè)置各種阻擋機構(gòu)，形成每臺專用機器所需的工件臨時存放位置。工件到達臨時停止位置后，專用平面上的機械手從該位置抓取工件，經(jīng)傳感器確認(rèn)后放入定位夾具，然后進行裝配工藝操作。最后，變速器上的機械手從這個位置抓取工件，并將其發(fā)送出去
(3)由于各種自動裝配設(shè)備的主要裝配過程是由各種自動裝配機完成的，各種自動裝配專用機自然需要自己的自動裝配設(shè)備。其中，應(yīng)用最廣泛的是振動圓盤和機械手。振動盤用于自動輸送螺母、鉚釘、小沖壓件、小注塑件、小壓鑄件等小零件，而機械手可以抓取更大范圍的物體，不僅是小零件，還有一定尺寸和重量的零件。
